一、材料簡介

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料以硅酸鹽水泥，石英砂等無機材料為主要原料，滲入活性化合物及多種添加劑干配而成的一種青灰色粉狀物防水涂料

二、產(chǎn)品特性

雙重的防水功能，它所產(chǎn)生的滲透結(jié)晶能深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔隙，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部起到防水作用，同時作用在混凝土結(jié)構(gòu)基面的涂層由于其微膨脹的性能，能夠起到補償收縮的作用, 能使施工后的結(jié)構(gòu)基面同樣具有很好的抗裂抗?jié)B作用；

極強的耐水壓能力；

獨特的自我修復能力，形成的結(jié)晶體不會老化，遇水仍然能激活水泥而產(chǎn)生新的晶體，自我修復；

具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用；

具有對混凝土結(jié)構(gòu)的補強作用，增強密實度，提高混凝土強度；

有效成分由表層逐步滲透到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，起到長久的防水作用；

施工方法簡單，省工省時；

符合環(huán)保標準，無毒，無污染，無公害。

 三、使用范圍

主要用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機場跑道、樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、自來水廠、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴間等的防水施工，以及混凝土建筑設施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修與堵漏。

四、推薦方案

部位

推薦做法

備注

五、施工工藝

大面施工工藝：基層處理→潤濕基面→水泥基滲透結(jié)晶涂料配制→涂刷涂料→養(yǎng)護

樁頭施工工藝：樁頭處理→潤濕基面→水泥基滲透結(jié)晶涂料配制→涂刷涂料→養(yǎng)護

施工要點：

1）基層處理：基層應干凈，無浮灰，油脂，雜物；

2）細部附加處理：

①陰陽角處理：在陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料，并立即粘貼加筋布進行加筋增強處理。加筋布粘貼時，應用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計要求的厚度。在陰陽角處施工時，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。

②樁頭處理：清洗樁頭浮灰使樁頭處于水飽和狀態(tài)（無明水），涂刷第一遍水泥基滲透結(jié)晶（用硬刷），養(yǎng)護（待滲透結(jié)晶表層出現(xiàn)泛白時，用噴霧器噴水養(yǎng)護，直至第一層無翹皮與樁頭牢固結(jié)合）涂刷第二遍水泥基滲透結(jié)晶（與第一遍涂刷方向相垂直）養(yǎng)護（待滲透結(jié)晶表層出現(xiàn)泛白時，用噴霧器噴水養(yǎng)護，無翹皮現(xiàn)象）

3）基面濕潤：用水充分浸透施工基面，使混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，保持混凝土基面潮濕但不得有明水；

4）涂料配制：

①配比：將干料與干凈的水拌和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），1份干料用水0.30～0.35份。

②拌合工具：混合時用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒攪拌。

③拌合工藝：將料和水計量后，先將水倒入容器中，再將料倒入水中，充分攪拌3~5分鐘，使料拌和均勻；

④使用：一次拌料不宜過多，要在30分鐘內(nèi)用完，拌合物變稠時要頻繁攪動，中間不能加水、加料。

5）涂刷涂料：

①涂刷時樁頭、陰陽角部位一定要用半硬的尼龍刷，涂刷時要注意用力來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到厚薄均勻。

②分兩遍涂刷，涂刷總厚度為1mm。不宜一遍涂刷過多，以免涂層太厚，養(yǎng)護困難。也不宜涂刷過少，以免涂層太薄失水太快而產(chǎn)生粉化。

③每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂料的先后搭茬寬度控制在30mm。

④當需涂刷第二遍時，在第一遍涂層達到初步固化（約1～2h）并仍呈潮濕狀態(tài)時進行。如果第一遍涂層已干燥發(fā)白，需噴水潤濕后，再進行第二遍施工。

6）注意事項：

①不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時施工，在熱天露天施工時，要避開暴曬，

②建議在早晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。

③養(yǎng)護時間大于24h。

 六、示意圖

1、樁頭